E-Check für geprüfte Sicherheit

Mit dem anerkannten E-Check-Verfahren werden elektrische Anlagen und Betriebsmittel systematisch auf Sicherheit, Funktionsfähigkeit und Einhaltung der geltenden Vorschriften überprüft. Dies schafft Transparenz über den Zustand Ihrer elektrischen Anlage, deckt mögliche Risiken auf und dokumentiert den ordnungsgemäßen Zustand gegenüber Versicherungen und Behörden. Gleichzeitig trägt der E-Check zum langfristigen Werterhalt und zur Betriebssicherheit Ihrer Anlagen bei.

Vorteile eines E-Checks

Prävention

Die Früherkennung von Schwachstellen vermeidet Ausfälle und Brände. So schützen wir aktiv Menschen, Anlagen und Gebäude.

Nachweisbarkeit

Die lückenlose Dokumentation des Prüfzustands dient als anerkannter Nachweis gegenüber Versicherungen und Behörden und reduziert Haftungsrisiken.

Energieeffizienz

Die gezielte Prüfung der Elektroinstallation deckt ineffiziente Verbraucher auf, wodurch Betriebskosten langfristig gesenkt werden können.

Ablauf eines E-Checks

Unser E-Check folgt einem klar strukturierten Fünf-Schritte-Prozess, der systematisch für maximale Sicherheit und Funktionsfähigkeit Ihrer elektrischen Anlage sorgt. Beginnend mit der ersten Sichtprüfung werden mögliche Risiken sofort sichtbar gemacht und dokumentiert. Im Anschluss führen wir präzise Messungen durch, prüfen die Funktion aller relevanten Komponenten und schließen mit einer vollständigen Dokumentation sowie der Anbringung der Prüfplakette ab.

1. Sichtprüfung

Am Anfang eines E-Checks steht eine umfassende Sichtprüfung der gesamten elektrischen Anlage sowie aller angeschlossenen Geräte. Dabei achten wir auf offensichtliche Sicherheitsrisiken und Schäden. Dazu gehören unter anderem brüchige oder beschädigte Kabelisolierungen, Verfärbungen an Steckdosen und Schaltern, fehlende Abdeckungen, lockere Befestigungen und nicht normgerechte Installationen. Ebenso wird geprüft, ob alle elektrischen Betriebsmittel ordnungsgemäß gekennzeichnet und korrekt installiert sind. Durch die Sichtprüfung können grobe Mängel frühzeitig erkannt werden. ​

2. Messungen

Nach der Sichtprüfung werden eine Reihe von präzisen elektrischen Messungen durchgeführt. Sie dienen der objektiven Beurteilung der Sicherheit und Funktionsfähigkeit der Anlage. Die Messungen umfassen:
  • Erdungsmessung: Die korrekte Funktion der Erdungsanlage ist zentral für den Schutz vor elektrischen Fehlern. Mit speziellen Messverfahren wird überprüft, ob im Fehlerfall eine sichere Ableitung der Fehlerströme in die Erde gewährleistet ist.
  • Schleifenimpedanz- und Kurzschlussstrommessung: Diese Prüfungen stellen sicher, dass im Kurzschlussfall der erforderliche Abschaltstrom innerhalb der vorgeschriebenen Zeit erreicht wird.
  • Prüfung von Schutzschaltern: Fehlerstrom-Schutzschalter (FI-Schutzschalter) und Leitungsschutzschalter (Sicherungen) werden auf ihre Funktion geprüft. Es wird geprüft, ob sie im Fehlerfall zuverlässig abschalten und so Personen- und Sachschäden verhindern können.
  • Isolationswiderstandsmessung: Hier wird geprüft, ob die elektrische Isolation zwischen den aktiven Leitern und dem Schutzleiter intakt ist. Eine unzureichende Isolation kann zu gefährlichen Kriechströmen und im schlimmsten Fall zu Stromschlägen oder Bränden führen.
  • Spannungsfallmessung: Es ist sicherzustellen, dass der Spannungsabfall über die Länge einer Leitung nicht zu groß ist, damit elektrische Geräte einwandfrei funktionieren.

3. Funktionsprüfung

Zusätzlich zu den Messungen wird eine praktische Funktionsprüfung aller relevanten elektrischen Einrichtungen durchgeführt. Schalter, Steckdosen, Lampen, Maschinen und Sicherheitseinrichtungen werden auf ihre Funktionsfähigkeit geprüft. Besonderes Augenmerk wird auf Notabschaltungen, Sicherheitsbeleuchtungen und andere Einrichtungen gelegt, die im Notfall schnell und zuverlässig funktionieren müssen. ​

4. Dokumentation

Alle durchgeführten Prüfungen und ihre Ergebnisse werden sorgfältig dokumentiert. Das Prüfprotokoll enthält:
  • eine vollständige Auflistung aller geprüften Betriebsmittel und Anlagenteile,
  • die Ergebnisse der einzelnen Sichtprüfungen und Messungen,
  • konkrete Angaben über festgestellte Mängel oder Abweichungen von geltenden Normen,
  • empfohlene Maßnahmen zur Mängelbeseitigung,
  • das Prüfdatum sowie Angaben zum Prüfer.
Dieses Dokument dient nicht nur als Nachweis der Prüfung gegenüber Behörden oder Versicherungen, sondern ist auch eine wertvolle Grundlage für zukünftige Wartungen und Inspektionen. ​

5. Prüfplakette

Wenn alle geprüften Komponenten den Sicherheitsanforderungen entsprechen, wird eine Prüfplakette angebracht. Diese dient als sichtbarer Nachweis für die erfolgreiche Durchführung des E-Checks und gibt das Datum der letzten Prüfung an. ​